有鍍層和無(wú)鍍層的鋼制輸電塔螺栓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ASTM A 394 - 2008 (R2015)

---

• 

  化學(xué)成份

  
  

  表1   化學(xué)成分及頭部標(biāo)記

  頭部標(biāo)記	螺栓類(lèi)型	成分%
  		碳	錳	磷	硫
  T-0	0	0.55 max		0.048 max	0.058 max
  T-1	1	0.28~0.55	0.60 min	0.048 max	0.058 max
  T-3	3				見(jiàn)表2

   

  表2    3型重型六角結(jié)構(gòu)螺栓的化學(xué)成分要求

  化學(xué)元素		成份 %
  		等級(jí)
  		A	B	C	D	E	F
  碳 C	熔煉分析	0.33~0.40	0.38~0.48	0.15~0.25	0.15~0.25	0.20~0.25	0.20~0.25
  	產(chǎn)品分析	0.31~0.42	0.36~0.50	0.14~0.26	0.14~0.26	0.18~0.27	0.19~0.26
  錳 Mn	熔煉分析	0.90~1.20	0.70~0.90	0.80~1.35	0.40~1.20	0.60~1.00	0.90~1.20
  	產(chǎn)品分析	0.86~1.24	0.67~0.93	0.76~1.39	0.36~1.24	0.56~1.04	0.86~1.24
  磷 P	熔煉分析	0.035 max	0.06~0.125	0.035 max	0.035 max	0.035 max	0.035 max
  	產(chǎn)品分析	0.040 max	0.06~1.25	0.040 max	0.040 max	0.040 max	0.040 max
  硫 S	熔煉分析	0.040 max	0.040 max	0.040 max	0.040 max	0.040 max	0.040 max
  	產(chǎn)品分析	0.045 max	0.045 max	0.045 max	0.045 max	0.045 max	0.045 max
  硅 Si	熔煉分析	0.15~0.35	0.30~0.50	0.15~0.35	0.25~0.50	0.15~0.35	0.15~0.35
  	產(chǎn)品分析	0.13~0.37	0.25~0.55	0.13~0.37	0.20~0.55	0.13~0.37	0.13~0.37
  銅 Cu	熔煉分析	0.25~0.45	0.20~0.40	0.20~0.50	0.30~0.50	0.30~0.60	0.20~0.40
  	產(chǎn)品分析	0.22~0.48	0.17~0.43	0.17~0.53	0.27~0.53	0.27~0.63	0.17~0.43
  鎳 Ni	熔煉分析	0.25~0.45	0.50~0.80	0.25~0.50	0.50~0.80	0.30~0.60	0.20~0.40
  	產(chǎn)品分析	0.22~0.48	0.47~0.83	0.22~0.53	0.47~0.83	0.27~0.63	0.17~0.43
  鉻 Cr	熔煉分析	0.45~0.65	0.50~0.75	0.30~0.50	0.50~1.00	0.60~0.90	0.45~0.65
  	產(chǎn)品分析	0.42~0.68	0.47~0.83	0.27~0.53	0.45~1.05	0.55~0.95	0.42~0.68
  釩 V	熔煉分析	①	①	0.020 min	①	①	①
  	產(chǎn)品分析	①	①	0.010 min	①	①	①
  鉬 Mo	熔煉分析	①	0.06 max	①	0.10 max	①	①
  	產(chǎn)品分析	①	0.07 max	①	0.11 max	①	①
  鈦 Ti	熔煉分析	①	①	①	0.05 max	①	①
  	產(chǎn)品分析	①	①	①	0.06 max	①	①
  ①這些元素沒(méi)有指定或要求。

  
  
• 

  機(jī)械性能

  
  

  表3    抗拉強(qiáng)度^A

  公稱(chēng)直徑（in）	最小拉力載荷（lbf）
  	Type 0 B	Type 1和3 C
  1/2	10500	17050
  5/8	16700	27100
  3/4	24700	40100
  7/8	34200	55450
  1	44850	72700
  A. 螺紋應(yīng)力截面積計(jì)算公式：AS = 0.7854 [ D -（0.9743/N）]2，D=公稱(chēng)直徑，N=每英寸螺紋牙數(shù)。  B. Based on 74 000 psi unit tensile strength.  C. Based on 120 000 psi unit tensile strength.

         螺栓太短，無(wú)法進(jìn)行全尺寸測(cè)試或由于其他原因未進(jìn)行拉力測(cè)試，應(yīng)符合以下硬度：

              Type 0 —— Rockwell B：80~100

              Type 1 和3 —— Rockwell C：25~34

        在原始詢價(jià)和訂單中有規(guī)定的情況下，螺栓應(yīng)按照原件中11.2進(jìn)行抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)，并應(yīng)滿足表4的要求。（無(wú)螺紋螺栓體長(zhǎng)度小于螺栓公稱(chēng)直徑兩倍的螺栓，買(mǎi)賣(mài)雙方就試驗(yàn)方法和抗剪強(qiáng)度值達(dá)成一致后，才能進(jìn)行抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)。）

   表4  抗剪強(qiáng)度

  公稱(chēng)直徑（in）	最小負(fù)載（lbf）
  	Type 0		Type 1 和3
  	Single Shear Strength Through Threads A	Single Shear Strength Through BodyB	Single Shear Strength Through Threads C	Single Shear Strength Through BodyD
  1/2	6950	9000	9350	14600
  5/8	11150	14100	15050	22850
  3/4	16650	20250	22450	32850
  7/8	23150	27600	31150	44750
  1	30400	36050	41000	58450
  A. Based on 55 200 psi unit shear strength across the area at root of threads.  B. Based on 45 880 psi unit shear strength across the nominal area.  C. Based on 74 400 psi unit shear strength across the area at root of threads.  D. Based on 74 400 psi unit shear strength across the nominal area.