標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條的訂貨內(nèi)容、制造工藝、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)岱證明書等內(nèi)容。適用于公稱直徑為5 mm~ 52 mm 的優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條。

　　GB/T 4354-2025 代替 GB/T 4354-2008 和 GB/T 33165-2016《高碳鋼盤條中心偏析定量分析方法》，與GB/T 4354-2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

一一更改了冶煉方法；

               鋼由轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，必要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉，冶煉方法一般由供方選擇。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可采用其他的冶煉方法，并在合同中注明。

一一更改了脫碳層要求；

               30鋼及以上的盤條應(yīng)進(jìn)行脫碳層深度檢驗(yàn)，盤條一邊總脫碳層（鐵素體＋過渡層）深度應(yīng)符合表1的規(guī)定。未注明時(shí)，按II組執(zhí)行。

表1 脫碳層

一一更改了表面質(zhì)量要求；

　　盤條應(yīng)切除頭尾有害缺陷，其截面不應(yīng)有縮孔、分層及夾雜。

　　盤條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、夾渣、耳子、折疊等影晌使用的缺陷；

       盤條表面允許有深度(或高度)不大于0.10mm的麻點(diǎn)、凹坑、劃傷、氧化鐵皮壓入等輕微的局部缺欠。

一一更改了盤條重量要求；

　　每盤應(yīng)由一根組成，且不應(yīng)有焊接等任何形式的接頭，每盤重量一般應(yīng)為1500 kg~2500 kg。

　　允許每批有5% 的盤數(shù)（不足兩盤的允許有兩盤）的盤重小于1500 kg , 但不小于1000 kg。

一一更改了數(shù)值修約要求；

　　檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合GB/T 8170 的規(guī)定。

一一增加了索氏體含最檢驗(yàn)要求；

　　65 鋼及以上的盤條的金相組織主要為索氏體組織，索氏體含量應(yīng)符合表2 的要求，有特殊要求可以在合同中注明。

表2 索氏體含量

一一增加了對(duì)網(wǎng)狀滲碳體、馬氏體等有害組織檢驗(yàn)要求；

　　       65 鋼及以上的盤條需進(jìn)行網(wǎng)狀滲碳體、中心馬氏體檢驗(yàn)，且應(yīng)符合表3 的要求。

一一增加了中心偏析要求；

　　       根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可對(duì)60 及以上盤條進(jìn)行中心碳偏析檢驗(yàn)，不應(yīng)有3級(jí)及以上中心碳偏析。

　　      根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可對(duì)碳含量大于0.65% 的盤條進(jìn)行中心偏析定量分析檢驗(yàn)，指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定，并在合同中注明。

一一增加了力學(xué)性能具體要求；

　　       盤條應(yīng)進(jìn)行拉伸性能檢測(cè)，并提供抗拉強(qiáng)度、面縮率結(jié)果。

             經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可規(guī)定力學(xué)性能具體要求。表4為典型牌號(hào)的力學(xué)性能指標(biāo)參考范圍。

表4 典型牌號(hào)的力學(xué)性能指標(biāo)參考范圍

一一增加了尺寸和外形允許偏差要求；

　　       盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 14981-2009 中B 級(jí)精度的規(guī)定。